39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel
39NiCrMo3 Steel

39nicrmo3 -teräs

Valmistamme pääasiassa 39NICRMO3 Steelekequivalent -luokka: 1.6510
Teräksen valmistusolosuhteet: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Toimitusolosuhteet: hehkutettu, sammutettu + karkaistu
Pintatila: Musta, jauhettu, kuorittu, karkea käännetty, kiillotettu

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteiden kuvaus

39NICRMO3 on eräänlainen erittäin luja ja erittäin voimakas seosrakenteellinen teräs. Laajuisesti käytetty koneiden valmistus- ja autoteollisuudessa.
Oikean lämmönkäsittelyn avulla 39NICRMO3 -teräs voi saada suurta lujuutta ja hyvää sitkeyttä, ja sillä on hyvä kovettuvuus ja kattavat mekaaniset ominaisuudet. Se kestää suuria kuormia ja iskuja, eikä sitä ole helppo rikkoa monimutkaisissa stressiolosuhteissa.
Seostavien elementtien vaikutuksen vuoksi 39NICRMO3 -teräksellä on hyvä kovettuvuus. Sammutusprosessin aikana jopa suurikokoiset työkappaleet voivat saada suhteellisen tasaisen organisaation ja suorituskyvyn pinnalta ytimeen, varmistaen osien yleisen suorituskyvyn johdonmukaisuuden.
Ekvivalenttiluokat

Italia-Uni	EU-en	Määrä
39nicrmo3	39nicrmo3	1.6510

Teräksen 39NICRMO3 (1,6510) kemiallinen koostumus (%): fi 10277-5-2008

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	MO
0.35 - 0.43	Max 0. 4	0.5 - 0.8	0.7 - 1	Max 0. 025	Max 0. 035	0.6 - 1	0.15 - 0.25

Tuotannon kuvaus

39nicrmo3 qt

Aineelliset ominaisuudet

Hyvä väsymiskestävyys

Sen mikrorakenne ja seoskoostumus antavat 39NICRMO3 -teräksen hyvän väsymiskestävyyden. Syklisille kuormituksille kohdistuu se voi tehokkaasti vastustaa väsymishalkeamien aloittamista ja laajenemista ja pidentää osien käyttöikäyttämistä vuorotellen stressiympäristöissä.

Kunnollinen konettavuus

Vaikka 39NICRMO3 -teräs sisältää erilaisia seoselementtejä, asianmukaisen esikäsittelyn jälkeen (kuten hehkutus), sen konettavuus voi täyttää yleisen koneistuksen vaatimukset ja se voidaan käsitellä vaadittavaan muotoon ja kooon yleisten leikkausprosessien kautta (kuten kääntäminen, jyrsintä, poraus jne.).

Mitkä ovat erot 39NICRMO3: n ja AISI 4340: n välillä?
1. Kemiallisen koostumuksen suhteen AISI 434 0 on suhteellisen korkeampi nikkelisisältö 1. 65-2. 00%; kromi 0. 70-0. 90%, molybdeeni 0. 20-0. 30%.
2. Mekaanisten ominaisuuksien suhteen 39NICRMO3: lla on hyvä lujuus ja sitkeys ja vetolujuus lämpökäsittelyn jälkeen ylittää 1000mPa. AISI 4340: llä on myös suuri lujuus ja erinomainen sitkeys, ja korkeamman nikkelipitoisuuden vuoksi sillä on parempi sitkeys alhaisissa lämpötiloissa. Kovuuden kannalta molemmat voivat saavuttaa suuremman kovuuden lämmönkäsittelyn jälkeen kulutuskesistenttien sovelluksille, mutta koostumuseroista johtuen kovuusjakauma lämpökäsittelyn jälkeen voi olla erilainen.
3. Eri kovakodettavuus, 39NICRMO3-teräksellä on hyvä kovettuvuus, mikä voi mahdollistaa suuremman kokoisen osan yhdenmukaisen rakenteen ja suorituskyvyn saamisen. AISI 4340: llä on parempi kovettuvuus ja se voidaan kovettumaan syvemmälle kuin 39NICRMO3, kun käsittelet suuria osia.
4. Sovellusskenaariot ovat myös erilaisia. Terästä 39NICRMO3: ta käytetään usein hammaspyörien, akselien ja kampiakselien valmistuksessa konetekniikassa, samoin kuin sauvojen, pulttien ja voimansiirtovaihteiden avulla automoottoreissa. AISI 4340: tä käytetään pääasiassa ilmailualan kentällä, jolla on erittäin korkeat turvallisuuden ja luotettavuuden vaatimukset, kuten lentokoneiden moottorikomponentit, laskutelinejärjestelmät ja rakenteelliset osat, samoin kuin korkean kuormituksen, korkean lähetön koneet, kuten huippuluokan teollisuuslaitteet ja erityiskäyttöiset koneet.