Incoloy 825 putki

Incoloy 825 -putki on korkean suorituskyvyn nikkeli-rauta-kromi-seoksesta valmistettu putki. Erinomaisen korroosionkestävyytensä ja kattavien mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta sillä on tärkeä rooli monilla teollisuuden aloilla.
Incoloy 825 -putki kestää erinomaisesti erilaisia ​​syövyttäviä aineita, kuten rikkihappoa, fosforihappoa ja orgaanisia happoja. Se osoittaa hyvää vakautta sekä pelkistävissä että hapettavissa ympäristöissä ja voi tehokkaasti estää ongelmia, kuten pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. Sillä on korkea lujuus ja kovuus sekä hyvä sitkeys ja sitkeys. Se voi ylläpitää vakaat mekaaniset ominaisuudet sekä korkeissa että matalissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä mukautuvan erilaisiin monimutkaisiin työolosuhteisiin. Sillä on laaja pitkän aikavälin käyttölämpötila-alue ja se voi toimia vakaasti lämpötila-alueella -200 astetta 500 asteeseen. Lyhytaikainen käyttölämpötila voi olla jopa 800 astetta, mikä sopii sovelluksiin korkeissa lämpötiloissa.

Incoloy 825 vastaavat materiaalit

Kemiallinen koostumus:

Incoloy 825 -putken fyysiset ominaisuudet:

Incoloy 825 -putken valmistusprosessi:
1. Raaka-aineen valmistelu: Valitse standardi Incoloy 825 -seosmateriaalit, mukaan lukien tärkeimpien alkuaineiden, kuten nikkelin, kromin, raudan, molybdeenin ja kuparin, raaka-aineet.
2. Sulatus: Raaka-aineet sulatetaan tyhjiöinduktiosulattamalla (VIM), sähkökuona-uudelleensulatuksella (ESR) tai tyhjiökaarisulatuksella (VAR), jotta saadaan seosharkkoja, joilla on tasainen koostumus ja korkea puhtaus.
3. Kuumatyöstö: Harkko kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kuumaekstruusiota tai kuumavalssausta varten putkiaihion muodostamiseksi. Tämä prosessi auttaa parantamaan lejeeringin mikrorakennetta ja ominaisuuksia ja muodostaa aluksi putken muodon.
4. Rei'itys: Putkiaihio prosessoidaan ontoksi karkeaksi putkeksi rei'itysprosessilla. Yleisiä rei'itysmenetelmiä ovat painerei'itys, työntörei'itys jne.
5. Kylmätyöstö: Karkea putki kylmävedetään tai kylmävalssataan, jotta putken kokoa voidaan edelleen tarkasti valvoa ja parantaa pinnan laatua, vähentää seinämän paksuutta ja ulkohalkaisijaa ja saavuttaa vaaditut tekniset tiedot.
6. Lämpökäsittely: Tuotteen vaatimusten mukaisesti suoritetaan asianmukainen lämpökäsittely, kuten liuoskäsittely, hehkutus jne. Liuoskäsittely sisältää yleensä putken kuumentamisen tiettyyn lämpötilaan ja sen pitämisen lämpimänä jonkin aikaa ennen nopea jäähdytys lejeeringin rakenteen parantamiseksi ja sen suorituskyvyn ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
7. Pintakäsittely: Putki peitataan, kiillotetaan ja tehdään muita pintakäsittelyjä, joilla poistetaan oksidihilsettä ja epäpuhtauksia pinnalta ja parannetaan pinnan viimeistelyä.
8. Tuhoamaton testaus: Tuhoamattomia testausmenetelmiä, kuten ultraäänitestausta (UT), pyörrevirtatestausta (ET) ja radiografista testausta (RT), käytetään tarkistamaan, onko putken sisällä ja pinnalla vikoja, kuten halkeamia, huokoset, sulkeumat jne.
9. Leikkaus ja pakkaus: Putki leikataan asiakkaan vaatiman pituuden mukaan ja pakataan asianmukaisesti vaurioiden ja korroosion estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Teräksen teko

Harkon tuotanto

Taotut tangot

koneellinen

 

Noudatamme aina tiukkaa laadunhallintajärjestelmää ja suoritamme tiukkaa laadunvalvontaa kaikissa linkeissä raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon ja jalostukseen, valmiiden tuotteiden tarkastukseen jne. Jokainen Incoloy 825 -putki käy läpi useita tarkastuksia, kuten kemiallisen koostumuksen analyysin, mekaanisten ominaisuuksien testauksen. , rikkomaton testaus ja mittatestaus sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu vastaa kansainvälisiä standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia.
Valitse Incoloy 825 -putkimme tarjotaksesi luotettavia, tehokkaita ja korroosionkestäviä putkistoratkaisuja teollisuusjärjestelmääsi, mikä auttaa projektiasi onnistumaan.