1. Mn13-korkea mangaanipitoinen kulutusta kestävä teräs, vesikarkaisukäsittelyn jälkeen, sillä on yksi austeniittirakenne, jolla on hyvä plastisuus ja sitkeys. Kun teräslevyn pintaan kohdistuu iskuja ja suurta painetta, pinta-austeniitti muodostaa nopeasti martensiittia ja tuottaa työstökarkaisun, mikä johtaa pinnan erittäin korkeaan kulutuskestävyyteen.
2. Mn13 teräslevyon litteä teräslevy, joka on muodostettu kaatamalla sulaa terästä, jäähdyttämällä ja puristamalla. Se on litteä ja suorakaiteen muotoinen, ja se voidaan valssata suoraan tai leikata leveistä teräsnauhoista. Teräslevyt jaetaan paksuuden mukaan ohuilla teräslevyillä<8 millimeters (the thinnest being 0.2 millimeters), medium thick steel plates ranging from 8 to 60 millimeters, and extra thick steel plates ranging from 60 to 120 millimeters.
3. Mn13-teräslevyn toimeenpanostandardi:
- Japani JIS G5131 (1991)
- Korea KS D4104 (1995)
- Amerikkalainen ASTM A128/A128M-1998
4. Mn13-teräslevyn toimitustila: Teräslevy toimitetaan karkaistussa ja karkaistussa tilassa, ja toimitustila voidaan myös määrittää teknisten vaatimusten mukaan.
5. Mn13-teräslevyn paksuussuunnan suorituskykyvaatimukset: Z15, Z25, Z35.
6. Mn13-teräslevyn tiheys: 7,85/kuutiometri.
7. Mn13-teräslevyn painon laskentakaava on: paksuus * leveys * pituus * tiheys.
8. Mn13-teräslevyn tavanomainen koko: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000m
Mn13-teräksen mekaaniset ominaisuudet:
- Vetolujuus (σ B/MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 880 Mpa
- Syöttöpiste (σ S/MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 345 Mpa
- Venymäaste: suurempi tai yhtä suuri kuin 40 %
- Iskuteho 20 astetta (Aku2/J): Suurempi tai yhtä suuri kuin 90J
- Alkukovuusarvo (HB): 200-250
- Hardness value after hardening (HB):>300
- 180 asteen taivutuskoe: D=2A
Mn13-teräslevyn ominaisuudet
1.Mitä suurempi ulkoinen iskukuorma, sitä suurempi on sen oman pintakerroksen kulutuskestävyys;
2. Pintakovettuvan kerroksen asteittain kuluessa pois, uusia työkarkaisukerroksia muodostuu jatkuvasti.
3. Mn13-valssatut teräslevyt kestävät erinomaisesti voimakasta iskukulumista ja kovaa rasituskulumista, eikä se hajoa käytön aikana. Sillä on myös helpot mekaaniset käsittelyominaisuudet, kuten leikkaus, hitsaus ja taivutus.
4. Mn13 on paras valinta kulutusta kestävistä materiaaleista, jotka kestävät voimakasta iskua ja korkeapaineista materiaalin kulumista. Sillä on työkovetusominaisuudet, joita ei voi verrata muihin kulutusta kestäviin materiaaleihin. Suurten iskukuormien tai kosketusjännitysten vaikutuksesta teräslevyn pinta käy läpi työkarkaisun ja pinnan kovuus kasvaa nopeasti HB200:sta HB500:aan tai sitä korkeammalle, mikä johtaa erittäin kulutusta kestävään pintakerrokseen. Teräslevyn sisällä oleva austeniittikerros säilyttää kuitenkin edelleen hyvän iskunkestävyyden.
5. Perinteisellä runsaskromipitoisella valuraudalla on hyvä kulutuskestävyys vain liikkuvaa kulumista vastaan. Mn13-valssattu teräslevy voi tehokkaasti vähentää laitteiden haavoittuvien osien käyttökustannuksia, säästää laitteiden ylläpitokustannuksia ja parantaa valmiiden tuotteiden kilpailukykyä.
Mn13-teräslevyn tuotanto- ja leikkausprosessi:
- Tuotantoprosessi: alkujalostus → LF-puhdistus → VD-käsittely → jatkuva valu (muottivalu) → puhdistus, lämmitys → valssaus → pinnan tarkastus → erä → vikojen havaitseminen → lämpökäsittely → leikkausnäytteenotto → suorituskyvyn tarkastus → varastointi.
- Leikkausprosessi: Kun kaikki Mn13-teräslevyn suorituskykyindikaattorit täyttävät tehdastarkastuksen vaatimukset, se voidaan leikata ja käsitellä leikkausprosessin mukaan. Yleensä CNC-plasmaleikkaus tai CNC-laserleikkaus ovat edullisia, kun teräslevyn paksuus on enintään 20 mm. Jos teräslevyn paksuus on yli 30 mm, CNC-liekkileikkaus valitaan yleensä ohjaamaan leikkaustarkkuutta ja -aikaa.
