Pikateräs (HSS) on työkaluteräs, jolla on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea lämmönkestävyys, joka tunnetaan myös pikatyökaluteräksenä tai etuteräksenä, joka tunnetaan yleisesti valkoisena teräksenä.
Pikateräksellä on hyvä teknologinen suorituskyky ja hyvä lujuuden ja sitkeyden yhdistelmä, joten sitä käytetään pääasiassa monimutkaisten ohutreunaisten ja iskunkestävän metallin leikkaustyökalujen sekä korkean lämpötilan laakereiden ja kylmäpuristusmuotien valmistukseen. Sulattamalla valmistetun pikateräksen lisäksi jauhemetallurginen pikateräs ilmestyi 1960-luvun jälkeen. Sen etuna on välttää sulatuksen aiheuttaman karbidin erottelun aiheuttaman mekaanisten ominaisuuksien heikkeneminen ja lämpökäsittelyn muodonmuutos.
Pikateräksen lämpökäsittelyprosessi on suhteellisen monimutkainen, ja sen on käytävä läpi useita prosesseja, kuten karkaisu ja karkaisu. Sammutus suoritetaan yleensä kahdessa vaiheessa sen huonon lämmönjohtavuuden vuoksi. Esilämmitä ensin 800-850 astetta (jotta vältytään aiheuttamasta suurta lämpörasitusta), lämmitä sitten nopeasti sammutuslämpötilaan 1190-1290 astetta (eri merkeillä on erilaiset lämpötilat todellisessa käytössä) ja sitten öljyjäähdytys, ilmajäähdytys tai kaasutäyttö. jäähdytys. Tehtaalla lämmitykseen käytetään suolauunia, ja myös tyhjiöuunia käytetään laajasti. Karkaisun jälkeen osa jääneestä austeniitista (noin 30 prosenttia) ei ole muuttunut martensiitiksi, mikä vaikuttaa pikateräksen ominaisuuksiin. Jäännösausteniitin muuttamiseksi ja kovuuden ja kulutuskestävyyden edelleen parantamiseksi on yleensä tarpeen suorittaa 2–3 karkaisua 560 asteessa ja joka kerta 1 tunnin ajan.
