Werkstoff 1.2362 terästanko
1.2362 kemiallinen koostumus, mukaan lukien 1.10 %-1.25 % hiiltä, tekee 1.2362 materiaalista kovemman ja kulutusta kestävämmän, joka kestää suurempaa painetta ja kulumista.
Valitse kovuus 60-65HRC.
1.2362-teräs sisältää korkean hiilipitoisuuden, mikä tekee siitä kovan ja kulutusta kestävän ja kestää suurempaa painetta ja kulutusta. Lisätään myös seosalkuaineita, kuten piitä, mangaania, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. Tämä parantaa entisestään materiaalin kovuutta, lujuutta, kulutuskestävyyttä, karkauttavuutta ja karkaisun vakautta. Tämä tekee 1.2362-teräksestä sopivan erilaisten työkalujen ja muottien valmistukseen.
Tarkista 1.2362 kemialliset koostumukset, mekaaniset ominaisuudet, fysikaaliset ominaisuudet seuraavasti:
1.2362 terästä vastaavat lajit
| Werkstoff | MELU |
| 1.2362 | X63CrMoV5-1 |
Kemialliset koostumukset
| Luokka | C% | SI% | Mn % | P% | S% | Cr% | Mo% | V% |
| 1.2362/X63CrMoV5-1 | 0.60~0.65 | 1.00~1.20 | 0.30~0.50 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 | 5.00~5.50 | 1.00~1.30 | 0.25~0.35 |
1.2362/X63CrMoV5-1 teräksen fysikaaliset ominaisuudet on lueteltu alla.
- Kovuus:
- Karkaisun ja karkaisun jälkeen kovuussuorituskyky on erilainen eri lämpötiloissa, kuten 57HRC 400 asteen karkaisun jälkeen; 57HRC 500 asteen karkaisun jälkeen; 48HRC 600 asteen karkaisun jälkeen.
- Vahvuus:
- Kovuus:
- 1.2362-teräksen sitkeyttä koskevia relevantteja tietoja ei anneta artikkelissa suoraan, mutta yleisesti ottaen kuumatyöstetyllä seosteräksellä on tietty sitkeys, vaikka sillä on korkea kovuus ja lujuus, joten se ei ole helppo murtua altistuessaan iskemään kuormiin tai monimutkaisiin jännityksiin.
1.2362 Taotun työkaluterästangon valmistusprosessi
Sähköuunin sulatus (EF) → Kauhauuni (LF) → Tyhjiökaasunpoisto (VD) → Argonilla suojattu harkko → Monisuuntainen taonta → (Kovera taonta →) Normalisointi + Vetydiffuusiohehkutus → Ultraäänivirheiden havaitseminen → Sammutus + Karkaisu Esikarkaistu
Tuotekuva

Tehtaamme

Teräksen valmistus

Harkon tuotanto

Taotut tangot
koneellinen
1.2362-teräksen pääominaisuudet ovat korkea kovuus, hyvä karkenevuus ja kulutuskestävyys.
Sovellusesimerkkejä:
1. Muottien valmistus
- Kylmätyöstömuotit: käytetään meistomuottien, kylmäpäätemuottien jne. valmistukseen. Esimerkiksi autoteollisuudessa 1.2362-teräksestä valmistetut meistomuotit voivat tehokkaasti leimata erimuotoisia autonosia, kuten koripaneeleja, rakenneosia jne. korkea kovuus ja kulutuskestävyys kestävät toistuvia leimaustoimintoja, mikä varmistaa muotin käyttöiän ja leimattujen osien tarkkuuden.
- Kuumatyöstömuotit: käytetään laajalti painevalumuoteissa, kuumataontamuoteissa jne. Esimerkiksi alumiiniseoksen painevalussa 1.2362-teräksestä valmistetut painevalumuotit kestävät korkean lämpötilan nestemäisen metallin iskuja ja korroosiota. hyvän mittapysyvyyden ja kulutuskestävyyden ylläpitäminen ja painevalutuotteiden laadun varmistaminen.
2. Työkalujen valmistus
- Leikkaustyökalut: Voidaan käyttää nopean terästyökalujen, kuten jyrsimien, porausten jne. valmistukseen. Mekaanisessa työstössä 1.2362-terästyökaluja voidaan työstää suuremmilla leikkausnopeuksilla ja syöttönopeuksilla prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi. Sen korkea kovuus ja hyvä sitkeys tekevät työkalusta vähemmän todennäköistä murtua leikkausprosessin aikana, mikä pidentää työkalun käyttöikää.
- Leimaustyökalut: käytetään meistien ja meistien tekemiseen lävistysmuotteissa. Aloilla, kuten elektroniikkalaitteiden valmistuksessa, 1.2362-teräsleimaustyökalut voivat lävistää tarkasti erimuotoisia metallilevyjä täyttääkseen elektroniikkatuotteiden pienentämisen ja suuren tarkkuuden vaatimukset.
3. Mekaanisten osien valmistus
- Kulutusta kestävät osat: kuten laakerit, hammaspyörät jne. Raskaissa koneissa 1.2362 laakerit ja hammaspyörät kestävät valtavia kuormia ja kitkaa mekaanisten laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi. Sen hyvä karkaisu tekee osista yhtenäisen kovuuden ja lujuuden kokonaisuutena, mikä parantaa osien luotettavuutta.
- Erittäin lujat rakenneosat: Joissakin mekaanisissa rakenteissa, joissa lujuusvaatimukset ovat korkeat, 1.2362-materiaalia voidaan käyttää tärkeimpien rakenneosien valmistamiseen. Esimerkiksi konepajakoneissa jotkin raskaasti kuormitetut osat voidaan valmistaa 1.2362-teräksestä, jotta varmistetaan laitteiden riittävä lujuus ja vakaus ankarissa työympäristöissä.
4. Muut kentät
- Kaivoskoneet: käytetään kulutusta kestävien osien, kuten vasaran päiden ja murskaimien vuorausten, valmistukseen. Kaivostoiminnassa näiden osien on kestettävä valtavia iskuja ja kulumista. Werkstoff 1.2362 -teräksen korkea kovuus ja kulutuskestävyys voivat täyttää tällaiset ankarat työolosuhteet, pidentää laitteiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.
- Petrokemian laitteet: Joissakin petrokemian laitteissa korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa ja syövyttävässä ympäristössä materiaalia 1.2362 terästä voidaan käyttää tiettyjen osien, kuten venttiilien, putkiliitosten jne., valmistukseen. Sen hyvä lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys voivat varmistaa laitteen turvallisen toiminnan. laitteet.
Toimitusehdot:
- Karkeasti koneistettu pyöreä tanko/jyrsintälevy; Peeling Bright; Musta tai tarpeen mukaan.
- Hehkutus, ESR materiaali.
Toimitus

Pakkaus & Toimitus
-
Säiliön sisäkoko on alla:
-- 20ft GP: 5,8 m (pituus) x 2,13 m (leveys) x 2,18 m (korkeus)
-- 40ft GP: 11,8 m (pituus) x 2,13 m (leveys) x 2,18 m (korkeus)
-- 40ft HG: 11,8 m (pituus) x 2,13 m (leveys) x 2,72 m (korkeus)
Suositut Tagit: werkstoff 1.2362 terästanko, Kiina Werkstoff 1.2362 terästangon valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely












